Изготвяне HACCP система за управление безопасността на храните и Добри хигиенни практики за: заведения, магазини, хотели , производствени обекти,складове и др. ,съобразени със Закона за безопасност на храните.
Какво е НАССР ?
Казано кратко: система за постигане на безопасност на храните чрез вътрешен контрол на етапите, включително в търговията и сервирането.
Все по-големият търговски обмен, разнообразието от производители и търговци, наложиха необходимостта от приемане на система, която да гарантира безопасност на храните за човешкото здраве – в процеса на производството и търговията с тях.
HACCP услуги :
Ако имате нужда от HACCP план и искате той да е професионално изработен, обмислен, да работи за вас и за вашия бизнес, и искате това да бъде изпълнено точно, отговорно и навреме – РЕДОР е един от работещите варианти.
- Нашите екипи са квалифицирани, високо мотивирани, с опит ;
- Ние работим точно, коректно и отговорно ;
- Изготвяме HACCP план и Добри практики за: заведения, магазини, хотели и производствени обекти ;
- Консултираме. Поддържаме уеб сайт и разпространяваме информация ;
„СТМ – Формула Здраве” ООД – гр. Бургас ПРЕДЛАГА СПЕЦИАЛИЗИРАНИ УСЛУГИ ПО ИЗГРАЖДАНЕ, ВНЕДРЯВАНЕ И ПОДГОТОВКА ЗА СЕРТИФИЦИРАНЕ НА СИСТЕМИ ЗА БЕЗОПАСНОСТ ПРИ ПРОИЗВОДСТВОТО НА ХРАНИТЕЛНИ ПРОДУКТИ – НАССР – СИСТЕМИ
HACCP – КАКВО ТРЯБВА ДА ЗНАЕМ?
Обхватът на приложение на HACCP системата, покрива цялата хранителна верига – от първоначалното производство до крайната консумацията и обхваща добив, производство и преработване на хранителни продукти, търговия, съхранение и транспорт.
Какво представлява HACCP?
HACCP означава Hazard Analysis Critical Control Point, или Анализ на риска и критични контролни точки. Това определение описва систематичен подход, чрез който се идентифицират и контролират рисковете (микробиологичен, химичен или физичен), които биха могли да представляват опасност за приготвянето на безопасна храна.
HACCP включва идентифициране на възможните грешки и изготвяне на план за това как да се предотвратят тези грешки. Казано по-просто, това е система, чрез която се контролира безопасността на съставките и доставките в хранителния бизнес и това, което става с тях в последствие.
HACCP се различава от традиционните методи за осигуряване на качество от типа “производство и тестване”, които могат да доведат до скъпо струващо “връщане” на съмнителната хранителна продукция.
Подходът на HACCP произлиза от Engineering System’s – “Анализ на режим на грешки и ефекта”. Той е бил използван по-нататък през 60-те години от Pillsbury и Националната администрация по аеронавтика и космос (NASA), за да се гарантира доставката на безопасни храни за астронавтите.
През 1971 подходът HACCP е представен на първата Американска Национална Конференция по Защита на Храните. През 1973 HACCP се прилага към Наредбата за нискокиселинни консервирани храни. От 1988 до сега принципите на HACCP непрекъснато се промоцират и се насърчава тяхното прилагане. В днешно време производителите на храни по целия свят използват HACCP в много голяма степен.
Основните предимства на HACCP за хранителния бизнес са:
- Спестява парите на Вашия бизнес в дългосрочна перспектива ;
- Не ви позволява да отровите Вашите клиенти ;
- Повишават се стандартите за безопасност на храните ;
- Гарантира ви, че отговаряте на всички изисквания на закона ;
- Дава ви добра организация за производството, складиране, дистрибуция и реализация на безопасна храна ;
- Предлага добра организация на персонала, като насърчава екипната работа и повишава ефективността ;
- Ще имате надлежна защита в съда ;
Често задавани въпроси за прилагане на НАССР система :
- Необходимо ли е HACCP система за за малка сладкарска работилница със временен статут за производство на нетрайни сладкарски изделия и предлагане на място? Съгласно чл. 18 ал. 1 от Закон за храните обн. ДВ бр. 90/99 г., изм. ДВ бр. 31/2006 г. производителите и търговците на храни внедряват, прилагат и поддържат система за анализ на опасностите и критични контролни точки, а когато цялостното внедряване е неприложимо – процедури в съответствие с принципите на HACCP . Във връзка с категорията на обекта и според степента на риска се изисква прилагането на необходимите процедури, основани на принципите на НАССР така, че от страна на оператора с храни да се докаже, че опасностите са индентифицирани и могат да бъдат контролирани. Основната отговорност носи лицето, което произвежда или търгува с храни. То трябва да докаже, че избраният от него и прилаган вариант на система за управление на риска е ефективен и гарантира безопасността на храните. Има разработено и одобрено от компетентните органи Ръководство за добри практики и НАССР за бранша на хранителната индустрия – сладкаропроизводство. Ръководството е базово и би могло да помогне при разработването на система за управление на безопасността на храните в обекта.
- Къде можем да открием списъка на консултантските фирми, изготвящи системата HACCP? РИЗ или Агенцията по храните не разполагат със списък на консултанските фирми. Лицензирани фирми извършват сертификация по ISO.
- Фирмите трябва ли да са лицензирани? В Законодателството няма изискване НАССР процедурите да бъдат сертифицирани. Всяка инициатива за предприемане на такова сертифициране произлиза като частна инициатива на производителя или търговеца. Ефективността на системата за управление, безопасността на храните се доказва в хода на официалния контрол, чрез извършване на инспекции и одити от страна на компетентните органи.
- Кога е крайния срок за изготвяне на HACCP система? Срокът за внедряването, приложението и поддържането на системата е датата на млизането на Р България в ЕС на 01.01.2007 г. За всички новосъздадени хранителни обекти е задължително изготвянето на HACCP система преди самата им регистраци
- Кои са 7-те принципа на HACCP системата? През 1992 год. Националния Консултативен Комитет по Микробиологични Критерии издаде последната версия на HACCP в Международното списание за микробиология на храните. Комитетът е посочил седем принципа, които определят процеса на HACCP. Те са:
- Възможните опасности, които могат да се появят, са установени. Това означава, че както опасността от микроби (гниене на продуктите), така и замърсяването (химическо замърсяване, странни обекти) се взимат под внимание.
- Точките от производствения процес, в които опасностите могат да бъдат управлявани/контролирани ефективно, трябва да бъдат заложени като критични контролни точки (CCPs). Например: процес на стерилизация, охлаждане, опаковане и т.н.
- За тези критични точки са определени пределни граници (критичен лимит), които трябва да бъдат спазени. Например: минимална и максимална температура в периода на стерилизация, за да се гарантира отстраняването на всякакви опасни микроби.
- При тези критични точки опасността са управлява чрез измервания на функционирането на инсталациите (= система за мониторинг на контрола на CCPs). Тези процедури за наблюдение на ККТ могат например да определят как и от кого се наблюдава температурата по време на приготвяне.
- Предварително са заложени корективни мерки, които да се приложат, в случай че измерванията/ мониторингът покажат отклонение, например допълнителна преработка или бракуване на храната, ако не е достигната минималната температура за приготвяне.
- Цялата система трябва да бъде контролирана постоянно по отношение на нейната ефективност и да бъде редовно адаптирана към промените в процеса или продукта, например трябва да се правят проверки на отчитащите и записващи устройства на времето и температурата, за да се провери дали инсталацията работи според правилата.
- Всички действия на фирмата по отношение на HACCP системата трябва да бъдат регистрирани ( = документация, засягаща всички процедури и записи, съответстващи на принципите и тяхното прилагане). Тук се включват записи на опасностите и техните контролни методи, мониторинга на изискванията за безопасност и какви действия се предприемат, за да се предотвратят потенциалните проблеми. Всеки от тези принципи трябва да е подкрепен от науката: например, публикувани микробиологични изследвания за времевия и температурния фактор за контролирането на болести, причинени от храна.
Внедряване на системата НАССР включва следните етапи:
- Формиране на НАССР екип ;
- Описание на продукта ;
- Определяне на очаквания консуматор на продукта ;
- Съставяне на схема за технологичния процес ;
- Проверка на схемата за технологичния процес на място ;
- Описание на всички потенциални опасности. Анализ на опасностите. Обсъждане на контролни мерки ;
- Определяне на критични контролни точки (CCPs) ;
- Установяване на критични граници на всяка критична контролна точка ;
- Въвеждане на система за мониторинг на всяка критична контролна точка ;
- Въвеждане на коригиращи действия ;
- Въвеждане на верификационни процедури ;
- Въвеждане на документация и съхраняване на записи ;
Какво представлява Codex Alimentarius?
Принципите на HACCP и наръчника за прилагането им са включени в CODEX ALIMENTARIUS на Организацията за храни и селско стопанство (FAO – Food Agricultural Organization) и Световната здравна организация (WHO – World Health Organization). CODEX ALIMENTARIUS е създаден през 1963г. от тези две организации. Целта е да се разработят световни стандарти за хранителните продукти и тяхната безопасност, които да гарантират, че потребителите по целия свят ще се ползват от едно и също ниво на защита.
Codex Alimentarius се състои от:
- Хранителни стандарти за стоките (237) ;
- Кодекс за хигиена или технологична практика(41) ;
- Оценени пестициди(185) ;
- Лимити за пестицидните отпадъци (3274) ;
- Наръчник за замърсители (25) ;
- Оценени хранителни добавки (1005) ;
- Оценени ветеринарни лекарства (54) ;
Сертификацията по HACCP се извършва от сертификационна организация/фирма, която винаги е трета независима страна. Консултантската и сертификационната дейност не могат да бъдат извършвани от една и съща организация или от свързани организации.